ГАХК `АРТЕМ` является высокопроизводительным производством, оснащенным современным оборудованием, технологическими процессами, укомплектованным высокопрофессиональным составом ИТР и рабочих.
1. Литейное производство
• литье по выплавляемым моделям (стальное литье) весом от 0,005 кг до 15 кг;
• кокильное литье (алюминиевые и магниевые сплавы) весом от 0,033 до 20 кг;
• литье под давлением (алюминиевые сплавы) весом от 0,03 кг до 10 кг;
• литье в песчаные формы - ручная формовка весом от 0,3 до 80 кг (алюминиевое, магниевое, чугунное литье).
2. Кузнечно-штамповочное производство
• штамповка с подогревом заготовок из стальных и цветных сплавов весом от 0,003 до 20 кг в штампах на кривошипных фрикционных прессах;
• свободная ковка заготовок из стальных и цветных сплавов весом от 0,1 до 60 кг;
• поковки из цветных сплавов Ø 200 мм и вые. 150 мм;
• свободная ковка деталей типа колец методом раскатки;
• порезка, рубка заготовок под штамповку и свободную ковку на пресс ножницах, ленточных и дисковых пилах.
Применяемые сплавы:
Алюминиевые: АК12, АК7ч, АК8л, АМ4,5Кд, ГОСТ 1583-93;
Магниевые: МЛ5, МЛ5п.ч., ГОСТ 2856-79;
Бронзы: БрА9ЖЗЛ, Бр010Ф1, Бр010С10, латунь ЛС59-1Л;
Цинковый сплав: ЦФ4М1
Стали: СТ.20, 35ХГСЛ, 16ХГТЛ, 10Х18Р9Бл, 08Х14Н5М2ДЛ;
Возможно изготовление отливок из других сплавов.
3. Заготовительно-штамповочное производство.
• массовое производство плоских деталей любой конфигурации с размерами 160x160 мм и толщиной до 2-х мм на базе пресса ВSТА-80 фирмы Bruderer (при наличии оснастки);
• единичное и мелкосерийное производство плоских деталей любой конфигурации толщиной до 12 мм из черных металлов без подготовки на базе лазерной машины мод. LW -1325 и мод. Platino 1530-2200-2D;
• единичное производство плоских деталей из любого материала толщиной до 3-х мм на базе дыропробивного станка мод. TRUMATIK-120R.;
• мелкосерийное производство деталей, выполненных методом вытяжки в инструментальных штампах с размерами выс. 160 мм и Ø 400-500 мм, толщиной до 6 мм на базе пресса ус. 2500 т с фирмы ERFURT;
• мелкосерийное производство штампованных деталей на базе универсального прессового оборудования ус. 16 тс, 25 тс, 63 тс, 100 тс;
• формовка (с подогревом) из титана с габаритами в плане 500x1200 мм на базе кривошипно-коленных станков ус. 2500 тс;
• ударное выдавливание из высокопластичных материалов (алюминий, медь, латунь).
Ведутся работы по изготовлению деталей из низкоуглеродистых сталей.
4. Механообрабатывающее производство.
Обработка металлов резанием в том числе:
• на автоматах, полуавтоматах и станках с ЧПУ токарно-револьверной группы до 7-го квалитета точности и Ø до 50 мм;
• на координатно-расточных станках;
• на зубодолбежных и зубонарезных автоматах;
• все виды шлифовальной обработки;
• фрезерная обработка на всех видах фрезерных станков;
• обработка на многооперационных станках с ЧПУ (обрабатывающие центры - SHAUBLIN -60; SHAUBLIN-100; SHAUBLIN-140; SHAUBLIN-150; SHAUBLIN-180; SHAUBLIN- 225);
• раскатка тонкостенных обечаек;
• холодная высадка деталей с габаритами до Ø 8 мм и длиной до 80 мм;
• накатывание резьбы на резьбонакатных автоматах и полуавтоматах с Ø до 20 мм и точностью класса 6-е.
5. Производство деталей из пластмасс и эластомеров.
• литье под давлением термопластов типа полиэтилен, полиамид, поликарбонат, АБС-пластик, полипропилен и др. на термопластавтоматах:
• КuАSY - с объемами впрыска от31 до 407 см куб;
• KLOCKNER - с объемом впрыска 1760 см куб;
• SP - с объемом впрыска от 130 до 1230 см куб;
• MST - с объемом впрыска 3100 см куб.
• Робототехнический комплекс "KLOCKNER" Ferromatik Desma, состоящий из термопластавтоматов мод.W-650 и W-800, оснащен современными электронными средствами управления технологическими параметрами процесса литья на основе микро ЭВМ и микропроцессора.
• Благодаря применению термостатов WCC-45, робота манипулятора "Remak", сушильной установки "Somos" полностью механизирован и автоматизирован весь технологический цикл от загрузки сырья до съема и укладывания деталей.
• вальцевание резиновой смеси на вальцах;
• прессование реактопластов и вулканизация резины на гидравлических прессах типа РНМ-63, Д 2430Б, РНМ-100 из прессматериалов типа ДСВ, фенопластов, аминопластов, и резиновых смесей.
6. Сварочное производство
• кислородно-водородная сварка;
• аргонно-дуговая сварка неплавящимся электродом конструкционных, нержавеющих сталей, титановых и алюминиевых сплавов;
• сварка плавящимся электродом конструкционных малоуглеродистых сталей в среде углекислого газа;
• пайка в роторно-вакуумной печи с непрерывным процессом за счет шлюзовой камеры жаростойких конструкционных сталей высокотемпературными припоями в атмосфере гетера (порошок хрома);
• кислородно-ацетиленовая пайка высокотемпературными припоями трубопроводов высокого давления;
• пайка медью малоуглеродистых и конструкционных сталей в инертной среде с обеспечением присутствия восстановительных элементов;
• импульсная аргонно-дуговая сварка тонколистовых конструкций из титановых и алюминиевых сплавов;
• плазменно-дуговая резка тонколистовых заготовок из алюминиевых, нержавеющих и медных сплавов.
7. Производство гальванических покрытий
Производятся следующие виды покрытий:
• хромирование твердое;
• кадмирование в колоколах, ваннах и барабанах;
• цинкование в ваннах и колоколах;
• химическое никелирование;
• анодирование:.твердое, в серном электролите;
• химическое оксидирование алюминиевых сплавов;
• фосфатирование (и оксидное);
• меднение;
• чернение меди;
• лужение;
• никелирование;
• электрополирование нержавеющих сталей;
• серебрение;
• золочение;
• удаление альфированноого слоя на деталях из титановых сплавов методом травления;
• травление паяных трубопроводов для удаления
• обезвоживание кислотно-щелочных стоков и получение твердого осадка после гальванического производства (уменьшение объемов в 20 раз и веса шлама в 60 раз в состояние удобное для хранения и дальнейшей переработки.
8. Инструментальное производство
Имеются все виды оборудования для изготовления самой разнообразной сложно профильной оснастки: штампы, пресс-формы, приспособления, нестандартная технологическая оснастка, специальный не стандартизированный режущий и мерительный инструмент. В частности электроэрозионные вырезные станки типа АС-200 обеспечивают изготовление вырезаемого контура с максимальными размерами 400x250x256 мм и копировально-прошивные типа АТ-270 с максимальными размерами осевого хода х, у, z - 500x350x500 мм и изготовление инструмента на станках мод.Gemini и мод.Picomax 90 Тор.
9. Термообрабатывающее производство
Производятся следующие виды термообработки:
• нормализация;
• отжиг сталей: обычный, изотермический, вакуумный, в защитной атмосфере;
• отжиг титановых сплавов: обычный, вакуумный, обезводораживающий;
• отжиг алюминиевых сплавов;
• закалка: обычная с нагревом в печи или соляной ванне с последующим отпуском, изотермическая, светлая изотермическая ступенчатая, вакуумная конструкционных и нержавеющих сталей;
• закалка алюминиевых сплавов;
• отпуск: в печи, в жидких средах;
• отпуск совмещенный с термоправкой;
• отпуск вакуумный;
• вакуумное дисперсионное твердение деталей из бериллиевых бронз;
• вакуумное дисперсионное твердение пружин из высоколегированных сталей;
• газовая цементация и нитроцементация;
• азотирование газовое конструкционных и инструментальных сталей;
• термообработка алюминиевых деформируемых и литейных сплавов: отжиг, закалка, отпуск, термоциклическая обработка (холод + тепло).
10. Деревообрабатывающее производство
• механическая обработка древесины по 3-му классу точности;
• сушка древесины;
• фанерование и отделочная обработка;
• сборка деревянных конструкций.
• изготовление столярных и мебельных изделий из разных пород древесины и плиточных материалов;
• распиловка древесины.
(наличник, плинтус евро, плинтус простой, обкладка, ножка, балясина, сектор балясин, сектор колон, колона, перила, евро-коробка, лестница, двери, фасады мебельные).
11. Сборочное производство
Электромонтажные работы:
• изготовление жгутов, проверка электрических параметров, заливка разъемов герметиками;
• сборка и пайка монтажных плат;
• производство электронных узлов современными паяльными станциями РАСЕ (USA) с микропроцессорным управлением температурой нагрева, обеспечивающие максимально безопасный режим пайки электронных компонентов;
• изготовление радиоэлектронных блоков, настройка и проверка электрических параметров на контрольно-проверочной аппаратуре.
Сборочные работы:
• намотка якорей, статоров, катушек, тороидальных сердечников;
• сборка изделий, регулировка, контроль параметров изделий;
• изготовление электродвигателей мощностью до 1500 Bт;
• изготовление контакторов.
12. Испытательное производство
1. Испытание специальной и авиационной техники; проведение периодических (в т.ч. натурных) испытаний изделий "Комбат", "Стугна", "Фалах".
2. Виды испытаний изделий по аккредитации Госстандарта:
• сварочная техника и сварочные материалы;
• автотракторная техника;
• медицинская техника;
• электробытовая техника и аналогичное оборудование;
• строительные материалы, изделия и конструкции;
• ручные электромеханические машины, переносные станки, инструмент с изолированными рукоятками;
• металлообрабатывающее и деревообрабатывающее оборудование;
• машины электрические;
• крюки, канаты, стропы, лазы;
• машины сельскохозяйственные;
• устройства защиты от вибрации;
• устройства защиты от радио излучений.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ:
1. Торговое оборудование: стойки, полки, крючки, дисплеи, стеллажи, прилавки, тележки.
2. Металлоизделия: оконные решетки, двери, заборы, ворота, металлические лестницы, фермы, панели, козырьки, сейфы, павильоны.
3. Ограждения: лестничные и балконные перила, ограждения и турникеты, лестницы для бассейнов.
4. Складское оборудование: полетные стеллажи (Ь=6м), стеллажи для хранения металлопроката, эстакады, складские ворота и лестницы.
5. Парковая архитектура: скамейки, мостики, фонари, урны, беседки, декоративные ограждения газонов, фигурные конструкции под цветы и виноград.
Услуги центральной лаборатории:
1. Рентгеноконтроль
2. Определение углерода в сталях
3. Анализ медно-цинковых сплавов (латуней) Л63; ЛС 59-1
4. Измерение толщины гальванических и лакокрасочных покрытий деталей на ферромагнитной основе
5. Измерение толщины гальванических и лакокрасочных покрытий деталей на неферромагнитной основе
6. Определение межкристаллитной коррозии
7. Исследование микроструктуры
8. Исследование макроструктуры
9. Замеры микротвердости на ПМТ-3
10. Контроль качества химико-термической обработки деталей
11. Контроль качества сварных соединений
12. Испытание образцов на разрыв
13. Испытание образцов на ударную вязкость
14. Определение твердости по Роквеллу и Супер-Роквеллу
15. Определение твердости по Бринеллю
16. Определение твердости по Виккерсу
17. Испытание проволоки на разрыв
18. Испытание проволоки и ленты на перегиб
19. Испытание болтов, винтов, шпилек, на разрыв и срез
20. Испытание образцов на изгиб
21. Испытание образцов, вырезанных из труб на разрыв
22. Стилоскопический контроль стальных сплавов
23. Спектральный анализ алюминиевых сплавов
24. Спектральный анализ титановых сплавов
25. Спектральный анализ медных сплавов-бронз
26. Спектральный анализ чистой меди
27. Спектральный анализ стальных сплавов
Транспортные:
Перевозки грузов по Украине и стран СНГ, ремонт легковых автомобилей, погрузочно-разгрузочные работы и земляные.
1. Перевозка грузов осуществляется автомобилями:
- Камаз-53212 гр.под – 10 т., с прицепом гр.под. - 8 т.
- ГАЗ 2705 гр.под. – 1,5 т.
- ГАЗ 33021 гр.под. – 1,5 т.
- Мерседес Бенц 1838 с п/пр. `Кроне` гр.под. – 16 т.
2. Погрузочно-разгрузочные работы и земляные работы:
- КРАЗ-250 (автокран) гр.под. – 16 т.
- Экскаватор `Борекс`
3. Ремонт легковых автомобилей:
- Сварка
- Рихтовка
- Мойка
- Покраска
- Шиномонтаж и балансировка
- Пайка радиаторов
- Ремонт двигателей
- Ремонт ходовой части
- Ремонт электрооборудования
Главная |
Послать сообщение |
Сделать стартовой |
Добавить в избранное 
Артем, ГАХК
